1. שיטת הדבקת מסך שקוף LED: נכון לעכשיו, מסך LED שקוף הוא אחד הוא אור חיובי, השני הוא אור צד, ויש שתי שיטות ייצור. חרוזי המנורה פולטות האור- משתמשים בחרוזי מנורות תצוגת LED המסורתיים. לאחר בדיקת שוק, האיכות יציבה מאוד. הבהירות גבוהה יחסית. שים את לוח האקריליק קרוב לאותו מספר מודולים ולאחר מכן הרם לאט מרחק קטן כדי לראות אם הבהירות של חרוזי המנורה יכולה לענות על הדרישות שלך. כמובן, ישיר יותר לשים את המודול ישירות במילה. ככל שהבהירות גבוהה יותר, כך הדרישות לחרוזי המנורה גבוהות יותר, והעלות גבוהה יחסית. למרות שהשקיפות של תאורת צד גבוהה יחסית, ניתן להשתמש בבהירות נמוכה בסביבה פנימית טהורה, אך אם מדובר במסך LED שקוף לחלון או מסך מסך LED מזכוכית לד, אזי נדרש מסך LED שקוף בהיר. הבהירות תלויה בגודל שבב חרוז מנורת LED. לשימוש חיצוני, חרוז מנורת שבב גדול נדרש עבור בהירות גבוהה. ככלל, הבהירות של צפייה בחוץ צריכה להגיע לבהירות של יותר מ-4000, והבהירות של צפייה בפנים היא יותר מ-800. מספיק.
2. תוך כדי צפייה בבהירות שימו לב האם האור של חרוז המנורה אחיד או לא. בעת התבוננות באור הלבן, עליך לשים לב אם יש סטייה כרומטית כלשהי (זה חשוב מאוד) - אם הוא מכוסה בנייר לבן דק, יכול להיות שזה לא יוצג, אז השתמש ב- עובי מסוים של אקריליק. נוכחות או היעדר סטייה כרומטית היא החלק החשוב ביותר בהבחנה באיכות, והיא גם אחת הסיבות העיקריות להבדל המחירים של מסכי LED שקופים. העקביות תלויה באיכות חרוזי המנורה. העקביות הכללית של אותה אצווה של חרוזי מנורה טובים טובה יותר, ולא תהיה תופעה של פסיפס.
3. זיהוי חוט. חוט- באיכות גבוהה, עבר אישור UL, אלה אינם אמינים באמצעות יצרני מסך LED שקופים, כך שהשיטה הישירה ביותר היא לפתוח את העור החיצוני ולספור את מספר ליבות החוטים בפנים! השתמש ב-15, 17, 19 ליבות או אפילו 20, 30 ליבות המודול של הקו לא צריך להיות גרוע יותר מהמודול של 14 ו-11 ליבות, ולהיפך.
4. טמפרטורת המנורה. לאחר הדלקה לפרק זמן, גע בחרוזי מנורת ה-LED ביד, הטמפרטורה גבוהה מאוד או אפילו חמה והיציבות אינה טובה כמו הטמפרטורה הנמוכה. חרוז מנורת ה-LED יהיה חם כשהוא דולק, אבל זה שטוב בו יהיה חם מאוד. אורך החיים של חרוז מנורת ה-LED יהיה קצר יחסית, וריקבון האור יתרחש לאחר זמן רב.
5. איכות חיבורי הלחמה. מלאות חיבורי ההלחמה מוכיחה שתהליך הריתוך טוב. אם תהליך הייצור אינו טוב, זהו הריתוך הווירטואלי, הנוטה למגע לקוי ולתחזוקה-טורית. הביצועים של ריתוך וירטואלי בדרך כלל לא בהירים או כן, לפעמים בהירים ולפעמים לא בהירים, לא יציבים, זו הבעיה של איכות היצרן.
