ברוב המקרים, מה שללקוחות אכפת ביותר מפרמטרי הביצועים של מוצרי תצוגת LED הוא פרמטרי התצוגה והביצועים, כגון הצבע, הבהירות, השבב, ספק הכוח, הרענון ובעיות אחרות של צג ה- LED. מעטים שמים לב לתצוגת ה-LED. הידע של חשמל סטטי מסך, למעשה, את ההשפעה של חשמל סטטי במוצרים אלקטרוניים כגון מסכי תצוגת LED הוא עדיין גדול, ולפעמים זה יכול להיות קטלני, ולכן עדיין יש צורך להבין.
גוף מסך תצוגת LED יהיה חשמל סטטי במהלך תהליך הייצור. התרחשות של חשמל סטטי תגרום נזק לקישור הייצור של תצוגת LED. לכן, על מנת למנוע סיכונים נסתרים, יצרני תצוגת LED חייבים להבין את מקור החשמל הסטטי ולנקוט באמצעי זהירות. אם זה לא קורה, הגב מיד לאחר הופעתו.
תצוגת LED פנימית
כאן אנו מציגים לראשונה את מקור החשמל הסטטי בתצוגת LED:
מקורות החשמל הסטטי המשפיעים על המעגל הם בעיקר גוף האדם, מוצרי פלסטיק וציוד ומכשירים נלווים. החשמל הסטטי מסביבת השימוש כולל חפצים וחומרים; רצפות, שולחנות עבודה וכיסאות; בגדי עבודה, מיכלי אריזה; משטחים צבועים או שעווה, חומרים אורגניים וחומרי סיבי זכוכית; רצפות בטון, רצפות צבועות או שעווה, אריחי רצפת פלסטיק או עור רצפה; בגדי עבודה סיבים כימיים, נעלי עבודה לא מוליכות, בגדי עבודה כותנה נקיים; פלסטיק, קופסאות, קופסאות, קופסאות, תיקים, צלחות, רפידות קצף.
מקור החשמל הסטטי למסכי תצוגה LED יכול להיווצר בפרטים רבים במהלך תהליך הייצור, כגון: חפצים, חומרים, רצפות, שולחנות עבודה וכיסאות, בגדי עבודה, מיכלי אריזה, משטחים צבועים או שעווה, חומרים סיבים אורגניים וזכוכית, רצפות בטון, צבעים או רצפות שעווה, אריחי רצפת פלסטיק או עור רצפה, בגדי עבודה סיבים כימיים, נעלי עבודה לא מוליכות, בגדי עבודה מכותנה נקייה, פלסטיק, קופסאות אריזה, קופסאות, תיקים, מגשים, רפידות קצף.
כשל פריקה אלקטרוסטטית: כשל פתאומי וכישלון פוטנציאלי. בסביבת השימוש, הכשל האלקטרוסטטי של 90 או יותר הוא כשל פוטנציאלי, המתבטא בהיחלשות יכולת הלחץ האנטי-חשמלי של המעגל ובקיצור חיי השירות.
הנזק שנגרם על ידי חשמל סטטי בתהליך הייצור של תצוגת LED:
התעלמות אנטי-סטטית בכל קישור של ייצור צג הוביל יגרום ציוד אלקטרוני תקלה או אפילו לפגוע בו. כאשר התקני מוליכים למחצה ממוקמים לבד או במעגל, גם אם הם אינם מופעלים, חשמל סטטי עלול לגרום נזק בלתי הפיך להתקנים אלה. כפי שכולנו יודעים, נורות LED הן מוצרי מוליכים למחצה. אם המתח בין שני פינים או יותר של נורית ה-LED עולה על עוצמת הפירוק של מדיום הרכיב, הוא יגרום נזק לרכיב. ככל ששכבת התחמוצות דקה יותר, כך גדלה הרגישות של נוריות LED ומחשבים אישיים לנהג לחשמל סטטי. לדוגמה, היעדר הלחמה, איכות ההלחמה עצמה וכו ', יגרום נתיבי דליפה חמורים ולגרום נזק הרסני.
סוג אחר של כישלון נגרם כאשר טמפרטורת הצומת עולה על נקודת ההיתוך של סיליקון מוליכים למחצה (1415 מעלות צלזיוס). אנרגיית הדופק של חשמל סטטי יכולה ליצור ייצור חום מקומי, ולכן יש התמוטטות ישירה של המנורה ו- IC. סוג זה של כישלון מתרחש גם אם המתח נמוך ממתח הפירוק של המדיום. דוגמה אופיינית היא כי ה- LED הוא דיודה המורכבת מצומת PN, וההתמוטטות בין המקרן לבסיס תגרום לרווח הנוכחי לרדת בחדות. לאחר LED עצמו או ICs במעגל הנהיגה מושפעים חשמל סטטי, נזק פונקציונלי לא יכול להתרחש באופן מיידי. רכיבים אלה שעלולים להיות פגומים מופיעים בדרך כלל במהלך השימוש, כך שחיי מוצר ה- LED יושפעו. הוא קטלני.
אמצעים אנטי-סטטיים: ביצוע הדרכה על ידע אלקטרוסטטי וטכנולוגיות נלוות עבור אנשי צוות המשתמשים במעגלים רגישים אלקטרוסטטיים; להקים אזור עבודה אנטי סטטי, להשתמש ברצפה אנטי סטטית, שולחן עבודה אנטי סטטי, עופרת הארקה אנטי סטטית ומכשירים אנטי סטטיים באזור, ולהתקין את הלחות היחסית צריך להיות נשלט מעל 40; הנזק שנגרם על ידי חשמל סטטי לציוד אלקטרוני עשוי להשתחרר בכל מקום מהיצרן לציוד השדה. הסכנה נגרמת על ידי אימון לא מספיק ויעיל תקלה של ציוד. LED הוא התקן רגיש לחשמל סטטי. שבבי INGAN נחשבים בדרך כלל "הראשון" רגיש להפרעה. ו ALINGAPLEDSSHI "מקום שני" או טוב יותר; ציוד פגום ESD יכול להראות עמום, מטושטש, כבוי, קצר או נמוך VF או VR. ציוד פגום ESD לא צריך להיות מבולבל עם עומס אלקטרוני, כגון: עיצוב או כונן זרם שגוי, הרכבה שבב, הארקה או אריזה מיגון חוט, או לחץ סביבתי רגיל המושרה, וכו '; נהלי בטיחות ובקרה של ESD: רוב ה- ESD של חברות אלקטרוניות ואלקטרו-אופטיות דומה מאוד, ויישמה בהצלחה את בקרת ה- ESD, המניפולציה והתוכנית העיקרית של כל הציוד. נהלים אלה שימשו מכשירים לבדיקת אפקטים איכותיים בגלל ימי ESD העתיקה. אישור ISO-9000 גם מפרט אותו כהליך בקרה רגיל.
הובלה ואריזה: בפעולות יומיומיות, ציוד רגיש ESD תמיד צריך להיות מאוחסן בשקיות אנטי סטטיות או מכולות. זה כולל אחסון מלאי, משלוח ו WIP. אמצעי זהירות במהלך ההובלה כוללים ציים מתכלים, קופסאות או ציוד אחר, כגון גלגלים מוליכים או קישורי גרירה, וקרקוע ציוד ה- ESD בעת הובלה; צגי LED הם כיום מוצרי התצוגה הנפוצים ביותר עבור מסכים גדולים בשוק, מכיוון שמדובר במוצר תצוגה יוקרתי, ועלות הייצור גבוהה יחסית. יצרני תצוגת LED צריכים להכשיר את עובדיהם על ידע אנטי-סטטי, ובמקביל לשלוט בלחות היחסית מעל 40, כדי למזער את שיעור הנזק של תצוגת ה- LED במהלך ההובלה.
תהליך ייצור מסך תצוגת LED הוא תהליך קפדני ועדין מאוד, ואסור להתעלם מכל קישור. ההגנה האלקטרוסטטית של מסכי תצוגה היא גם חלק חשוב בייצור מסכי תצוגת LED. נכון לעכשיו, לאנשים בתעשייה אין הבנה עמוקה מספיק של הגנה אלקטרוסטטית, שלא לדבר על לענות על הצרכים של ייצור תצוגה אלקטרונית LED מקצועי. יותר אנשי מקצוע צריכים להמשיך ללמוד, לדון יחד. שליטה בידע האנטי-סטטי של מסכי תצוגת LED יכולה לסייע בשיפור יעילות הייצור של מוצרי מסך תצוגת LED, וכן להפחית את התרחשותן של תאונות בטיחות.
